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產(chǎn)品名稱:槳葉式耙式干燥機(jī)

更新時間:2024-10-22

瀏覽次數(shù):7108

產(chǎn)品特點(diǎn):槳葉式耙式干燥機(jī)是結(jié)合槳葉式干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料,攪拌過程同時具備軸向和徑向往復(fù)混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動下,物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發(fā)。

槳葉式耙式干燥機(jī)的詳細(xì)資料:

  槳葉式耙式干燥機(jī)是結(jié)合槳葉式干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設(shè)備。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料,攪拌過程同時具備軸向和徑向往復(fù)混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動下,物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發(fā)。

  槳葉式耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式:
1、 裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,減少熱損失;筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個加料口和一個排氣口,加料時,應(yīng)從兩個加料口同時等量加入;佳加料量為容積的60%~80%,多不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時,加料量應(yīng)適當(dāng)減少,以防止傳動電機(jī)過載、損壞設(shè)備。
2、 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動軸,軸內(nèi)通加熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或熱水)。
3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道,以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
4、 密封:軸與筒體之間采用填料密封。
5、 傳動:除特殊規(guī)格以外,設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動形式;支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時滿足徑向與軸向受力要求。

   特點(diǎn):

(1) 適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝。

(3) 熱量利用率高,操作成本低   由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。

(5) 易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便,定員少,勞動強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生。

   用途:

    適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)不含有機(jī)溶劑或易燃易爆物質(zhì)的物料的傳導(dǎo)干燥。

技術(shù)參數(shù)表:

 

項目

 

機(jī)型

 

名稱

 

單位

 

ZHG-500

 

ZHG-750

 

ZHG-1000

 

ZHG-1500

 

ZHG-2000

 

ZHG-3000

 

ZHG-4000

 

ZHG-5000

 

ZHG-7000

 

工作容積

 

L

 

300

 

450

 

600

 

900

 

1200

 

1800

 

2400

 

3000

 

4200

 

內(nèi)筒尺寸

 

mm

 

?600*1500

 

?800*1500

 

?850*1800

 

?1000*2000

 

?1200*2000

 

?1200*2600

 

?1400*2600

 

?1500*3000

 

?1600*3600

 

攪拌轉(zhuǎn)速

 

rpm

 

5-25

 

5-12

 

5

 

功率

 

kw

 

4

 

5.5

 

5.5

 

7.5

 

11

 

15

 

18.5

 

22

 

30

 

筒內(nèi)壓力

 

Mpa

 

-0.09--0.096

 

 

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